订购涂装生产线需要的参数　　涂装生产线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装生产线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。　　涂装生产线线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。　　涂装生产线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件订购涂装生产线线设备时，应该提供哪些资料及参数？1、整机产品zui大折合工件规格：长、宽、高、重量；2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式；3、年产量、年工作日、日工作小时为多少？4、表面有无油污；5、表面有无锈蚀；6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等；7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类；8、生产形式：自动式/间歇式；9、拟配给涂装能源概况：电力（KW）、蒸汽（T/h）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能为燃油或燃气形式；10、厂房可使用实际面积及有效高度。

      自转式自动喷涂机日常维护

1. 每班: a.用洗枪水清洗管路，供漆机，静电粉末喷涂设备，喷枪直到干净无残留.

         b.将喷枪雾化帽及喷咀卸下，用洗枪水浸泡清洗干净.

2. 每日: a.整个机台清理，尤其是喷漆台，供漆机，喷房，铝材喷涂设备，废气处理塔，上下料台面要清理，菏泽喷涂设备，擦拭干净.

3. 每周: a.调节自转皮带松紧度，检查其磨损状况，若红色耐磨层严重磨损或脱落应及时更换.

         b.检查自动加油杯润滑油是否充足，以便及时补充.

         c.旋开静电除尘枪枪咀将其尘埃清理开净，并清通出气孔.

         d. 喷房排风机小清理:打开风机清洁门搓，敲漆渣清理干净.

         e. 送风过滤棉清理.

警   告

静电除尘枪咀必须定期清理干净，否则天气干燥时静电放电将可能引起火灾.

4. 每月: a.各传动链条加润滑油.

         b.将整个机台一次治具杆，挡漆片拆下清洗干净.

         c.喷枪动作活塞加润滑油.

         d.风机大清理:将机轮拆出清理干净漆渣，并将风轮及蜗壳内壁涂黄油防止沾漆.

         e.喷房水幕，水槽及出水孔管清理干净.

         f.排风管清理

         g.送风过滤棉更换.

         h.废气处理塔过滤湿濂更换.

         i.废气处理塔喷雾器，螺漩喷水管，塔内壁，排污漏斗清洗干净.

5. 每年: a.将各传动减速芽箱齿轮油更换.

你知道无气喷枪的正确喷涂方式吗？

为达到完美的喷涂效果，在喷涂过程中，始终保持喷枪呈90度角非常重 要，流水线喷涂设备，这样可确保整个表面喷涂均匀。

喷嘴距喷涂表面的Zuijia距离为25-30cm。

匀速移动手臂，并始终保持喷枪与喷涂表面的距离不变。保持喷枪与喷涂表面平行。因此你必须移动整个手臂，而不是靠手腕运动。

手臂动起来后，按下喷枪扳机。喷涂完成后松开扳机。按下或松开扳机时，喷枪应在移动状态。

下道喷涂覆盖上道喷涂约30%的面积，以确保喷涂均匀。

喷涂釉面漆或乳胶漆时，先喷涂周边区域（边和角），再喷涂中间的大面积

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