衡阳喷涂设备 小型喷涂设备 双赢金刚网喷涂设备

除尘设备，避免杂物进入地下构筑物部分静压室，设计高度为400m装置由过滤棉以及过滤顶网构成用螺栓与结构梁连接，整体安装后结构牢靠、美观、空气过滤清洁度高. 室体底部结构，衡阳喷涂设备，室体底部铺设地板和格栅剪折加工而成为保证地板的承重能力在地板的底部设有加强筋，地网格栅具体采用30×5mm扁钢和φ12圆钢焊接加工形成后全部镀锌处理能承载4T在沿室体长度方向设有35mm间隙的扁钢，在沿喷漆室宽度方向设有100mm间隙的加强钢筋这样可避免杂物进入地下构筑物部分。格栅结构便于拆卸和底座系统在送排风机组下面设底座系统。采用δ1.5m清洗。高270mm且各底座之间用螺栓联接以保证牢固性。且防腐能力强抗氧化。为支撑地板及格栅在地板下方设置纵横底梁底梁由80×40方钢管和40×40方钢管焊接加工而成再经热浸锌做防腐处理保证其经久耐用。

前期工作是何其的重要，任何人在做任何事情的时候，前期的准备工作都是花去很多的时间，但是前期的工作准备好了，为后面的事情做了一个很好的铺垫，那么做起事情就可以是很顺利的完成。那么喷涂设备也是一样，只要前期工作准备完整，在喷涂的过程中，准备充分就会直接影响喷涂的好坏，喷涂设备在正式的工作之前要注意的如下几点：

1、避免产生静电火花，所有无气喷涂设备都应良好的接地。

2、喷涂的涂料要先过滤，滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。

3、为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。

4、空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备，有利于延长气动系的使用寿命。

5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定，以便保持足够的进气量。

6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，并应尽可能大于消耗量。

       因为进行喷涂的工作，静电喷涂设备，不像其他的工作可以进行返工，一旦确定了喷涂的颜色，就只能继续下去。所以前期的工作就一定要十分的注意，才能在后续的工作当中顺风顺水。

涂装生产线常见的问题　　涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。一，产量设计纲领达不到：      有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

二，涂装设备工艺时间有所偏差

有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．

三，输送设备设计不当：

从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，小型喷涂设备，在设计的时候，这些方面都要考虑得当才是．

四，涂装设备选型不当：由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，涂装喷涂设备，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局Zui常见的错误。

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