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双赢卧式喷涂设备 钢管喷涂设备 佳木斯喷涂设备

更新时间:2021-11-18 09:10:52
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详细介绍
关于汽车涂装废气处理的技术分析

3.2 烘干废气处理  

烘干废气属于中高浓度高温废气,适合采用燃烧的方法处理。燃烧反应都有三个重要参数:时间、温度、扰动,也即燃烧3T条件。废气处理的效率,实质上是燃烧反应的充分程度,取决于燃烧反应的3T条件控制。RTO可以控制燃烧温度820

~900℃,逗留时间(1.0~1.2)秒,并保证必要的扰动(空气与有机物充分混合),有机废气的处理效率可达99%,钢管喷涂设备,并且废热回收率高,运行能耗较低。日本及国内的多数日资汽车厂,通常采用RTO对烘干(底漆、中涂、面漆烘干)废气进行集中处理。例如,东风日产乘用车公司花都喷涂线,采用RTO集中处理喷涂烘干废气,效果很好,能完全满足排放法规要求。但由于RTO废气处理设备一次性投资较高,对废气流量较小的废气处理不经济。



五金件粉末涂装线


在使用静电喷涂设备时往往会发生一些或大或小的事故,如何避免这方面的事故呢?

一、大部分起因于应接地的未予接地,并形成绝缘状态。

在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位,除了应施加高电压者或部位以外,必须确实予以接地,这是第1原则。

1、充分清扫鞋底。

2、作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。

3、使用静电手提喷漆枪的作业员,必须以赤手操作喷漆枪。

4、吊挂被涂物的吊架充分清扫,常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)

5、涂装间内地面须经常保持为导电状态。

6、涂装间内的导电性物体须确实予以接地。

7、洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。

二、使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的静电喷涂设备或涂料槽等,充分换气后实施接地,并使残留电荷逃逸后使用。

1、定期清扫涂装机的涂料尘污染。

2、不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。

3、确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。

4、涂装终了时高电压必须关闭,洗净操作前确认有关高电压。

5、在使用导电性涂料,并涂料供给系统从接地予以绝缘时,实施涂料补给于涂料槽,则首先实施涂料槽接地。

6、若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时,在确认溶剂干燥后施加高电压。

做好以上措施,静电喷涂设备的使用会更顺手,也有利于工作效率的提高。



一、集中输调漆系统共设有20 套自动输调漆系统设备:

中涂漆 3 套;

本色漆 3 套;

金属漆 10 套;

罩光漆 2 套;

溶剂 2 套。

二、循环方式设备:

1、色漆、清漆、中涂和金属漆系统采用二线式循环系统。即主管路从调漆间到喷房循环供漆,支管为循环到枪供漆;

2、溶剂采用盲端式系统。即主管从调漆间到喷房供料,支管路无回流。

三、调漆罐、循环罐设备

调漆罐和循环罐容积均为250L,电子抛光内外表面。罐底、过滤器等设有排净阀及连接管与隔膜泵、输漆罐和调漆罐相连接,自动喷涂设备,采用多向手动阀,进行切换。实现补加原漆,调漆罐能够自动补充输漆罐的油漆。调漆罐和输漆罐内的油漆通过切换阀门,可实现将罐内及管路内的油漆全部导出。

四、搅拌器、温度计和液位计

   调漆罐和循环罐内设有电动防爆搅拌器,温度计和电子式液位计,可根据油漆种类、粘度设置不同搅拌转速,铝材喷涂设备,使油漆混合均匀。温度计即时监控油漆温度,通过温控系统自动调整,保证油漆参数的稳定,液位计即时监控油漆液位。

五、稳压器

液压式柱塞泵输漆会产生较大的脉动,对油漆喷涂影响较大,通过在油漆出口接一个稳压器,佳木斯喷涂设备,能很好的降低油漆震动幅度。保证油漆压力稳定。

六、液位显示屏:

是查看调漆间油漆罐油漆液位,及整个输调漆系统的报警记录的设备。

七、液压泵:

是输调漆系统的重要组成部分,液压泵运行的重要作用是使输调漆系统的油漆循环。

八、文丘里水槽:

废漆处理捕集合循环槽置于喷漆室下,地面封闭室体中,所有管均采用法兰连接,分段可拆。是喷漆室手工站及自动机站,漆雾及处理残漆的场所。

九、废漆水槽循环泵:

循环泵安装在槽的附近,这些泵将液体从废漆捕集循环槽送至文丘里系统,室内循环水供水管分两路,每路都带流量控制阀,每供水口带有可调节流量的防止冒流的盖板,同时靠位差又流回废漆捕集循环槽。循环泵出口设压力表,循环泵出口管路设有自动控制回流阀及管。装在单向阀上面的支管上,防止泵快速反转及排净用。废漆不集循环泵管路支管与通向三废气处理间管路连接,供排净循环槽内液体用。捕集槽底设有冲渣装置要求每次开泵循环时,将槽底漆渣冲起来或冲到槽的出口刮漆渣的刮板中。

十、废漆处理间加料罐:

是装配处理漆渣的化学药品罐。

十一、隔膜泵:采用压缩空气作为动力,是抽油漆和抽溶剂的重要设备。

十二、油泵:电动机作为动力,采用油压的方式使液压泵循环,是液压泵工作的重要设备。


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