③供粉供粉速度必须与输入功率相适应，过大，会出现生粉（未熔化），导致喷涂效率降低；过低，粉末氧化严重，并造成基体过热。送料位置也会影响涂层结构和喷涂效率，一般来说，粉末必须送至焰心才能使粉末获得ZuiH的加热和ZuiG的速度。④喷涂距离和喷涂角喷枪到工件的距离影响喷涂粒子和基体撞击时的速度和温度，涂层的特征和喷涂材料对喷涂距离很敏感。喷涂距离过大，粉粒的温度和速度均将下降，结合力、气孔、喷涂效率都会明显下降；过小，会使基体温升过高，基体和涂层氧化，影响涂层的结合。在机体温升允许的情况下，喷距适当小些为好。喷涂角：指的是焰流轴线与被喷涂工件表面之间的角度。该角小于45度时，由于“阴影效应”的影响，新余喷粉设备，涂层结构会恶化形成空穴，导致涂层疏松。⑤喷枪与工件的相对运动速度喷枪的移动速度应保证涂层平坦，不出线喷涂脊背的痕迹。也就是说，每个行程的宽度之间应充分搭叠，在满足上述要求前提下，喷涂操作时，一般采用较高的喷枪移动速度，这样可防止产生局部热点和表面氧化。⑥基体温度控制较理想的喷涂工件是在喷涂前把工件预热到喷涂过程要达到的温度，然后在喷涂过程中对工件采用喷气冷却的措施，空调架喷粉设备，使其保持原来的温度。

双赢涂装设备告诉您烤漆房选择标准

   1.明亮度：一般来说，烤漆房内明亮度需达到800～1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；

       2.空气流量：烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2～0.3m/s；

       3.过滤效果：这要看烤漆房顶棉的型号，一般客户使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；

       4.墙壁密封效果：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；

       5.保证正压：烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；

       6.加热系统的密封效果：在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；

       7.升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10～15min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。

       8.恒温：烤漆房加热到设定温度后，保持恒温。烤漆房内热空气饱和后，达到一定程度，烤漆内的热气由回风管输送回风机循环利用。

静电喷涂设备粉末喷涂的优势和特点

           降低对环境的污染程度：

　随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，支撑架喷粉设备，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的Zui干净的涂装技术。

粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，为无型涂料，这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含而引起操作人员的中毒事件；也不会因有机而引发火灾。

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