喷涂设备安全措施

           喷涂设备的附加设备的安全措施有以下几点：

1、设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置。

2、设安全栅栏或防止作业员进入装置。

3、采用自动洗净系统（自动涂装机）。

4、设自动消防装置。

5、使用较长吊架，减轻输送机与吊架的接触点。

6、设置必要的足够锁装置。

7、需要顺序动作者，则使其不能规定顺序以外的操作。

防止放电方法为在高电压施加中设联锁装置，以上7点是主要注意的方面，支撑架喷粉设备，不过喷涂设备的其他注意事项也似乎很重要的。

静电喷涂中静电喷枪在维修检测时的注意事项

　　静电喷枪的接地要求在汽车车身内板的静电喷涂中，广告牌喷粉设备，因车身门眉、窗框及柱面都为小面积细长形状，空调架喷粉设备，要求调整为较小的喷幅以减少漆雾过喷，烟台喷粉设备，当喷涂大面积部件如引擎盖、车门外板时可将喷幅适当调大。喷雾图样搭接宽度应保持一定，对于中涂层一般采用66%的重叠率，而对于银色、金色等外观要求高的色漆层采用75%的重叠率。

喷粉工艺线路是怎样的？双赢涂装告诉你

　前处理→烘干→喷漆→烘烤→检查→包装

　1、前处理工艺线路

　线路1：（有氧化层要去除的情况） 除油---水洗--- 除锈---水洗--- 表调--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干；

　线路2：（无氧化层要去除的情况） 预脱脂---〉脱脂---〉两次水洗---〉磷化---〉两次水洗---〉吹净水分（或烘干）---〉挂件---〉喷涂---〉加热固化---〉摘件---〉检查---〉入库；

　线路3：（非钝化镀锌板喷涂工艺流程）上挂工件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→表调→（水洗喷雾）-- 磷化→水洗3→水洗4→去离子水洗→（人工吹水）→脱水烘干→人工转挂→喷粉→固化→检验→合格成品发货。

　线路4：喷砂-脱脂-冷水清洗-除锈-冷水清洗-表面调整-磷化-热水清洗-烘干-喷粉-固化

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